生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料,通过预处理和加工,将其固化成形为高密度的颗粒燃料。 随着我国对能源与环境的踪合治理,秸杆燃料(即生物燃料)是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 0.6-0.8左右,成型后的颗粒密度大于1.1,输送、储存方便,同时,其燃烧性能大为改善,减少人类对于石化能源的依赖和大气排放。 生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 0.6-0.8左右,成型后的颗粒密度大于1.1,输送、储存方便,同时,其燃烧性能大为改善,带来了就业问题和经济效益。 燃料特点: 生物燃料的特点:成型后的颗粒燃料,比重大,体积小,耐燃烧,便于储存和运输。成型后的密度1.1-1.5.热值可达3400~4800大卡,是高挥发分的固体燃料,含硫量少。 燃料用途: 生物质燃料的用途 成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源,它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等,广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。 产品特点: 1.该机型压辊两端与磨盘内,外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命。 2.压辊均匀设置,运转平稳。 3.采用中心调压结构,适应不同的物料,保证压制效果。木屑,玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力,在同类制粒设备中,辊轮部件是整个设备的中心部 件,且采用优质合金钢,提高了辊轮的使用寿命。 4.本结构模板静止不动,主轴带动压轮压制物料,适于压制秸秆颗粒。 5.该机型备有?4----?20多种孔径模具,适应不同物料,达到理想效果。 6.模具立向,垂直进料,不起拱,易散热。 7.模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边。 8.模具两层,双用均可,高产节能。 9.润滑独立,高压过滤,清洁畅通。 10.独立变频装置,保证颗粒的成型率。 产品优势 优势一:采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上. 优势二:传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行安静、平稳. 优势三:主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供可靠**. 优势四:主机箱体使用钢材精铸而成,厚度均匀,结构紧密;再由瑞士进口数控加工中心精心加工,加工精度**.为正常运行提供有力支撑. 优势五:传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑.确保轴承充分润滑,运行安全可靠. 优势六:颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命长、运行安全. 优势七:环模采用高标号不锈高镍钢精工制造,*特的压缩比设计合理,使产品品质好、环模使用寿命长,设备可实现二十四小时连续运转大限度降低了成本. 我们的承诺: 1、为了保证产品的高可靠性和先进性,系统的选材均选用国内或国际**产品。 2、在同等竞争条件下,公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上,真诚以优惠的价格提供给贵方。 交货期承诺: 产品交货期:尽量按用户要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特别组织生产、安装,力争满足用户需求。 售后服务承诺: 1、服务宗旨:快速、果断、准确、周到、彻底 2、服务目标:服务质量赢得用户满意 3、服务效率:保修期内或保修期外如设备出现故障,供方在接到通知后,维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。 4、服务原则:产品保修期为一年,在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏,保修期外零部件的损坏,提供的配件只收成本费,由需方人为因素造成的设备损坏,供方维修或提供的配件均 按成本价计算。 目前,我们的本地货运主要以物流公司为主,价格相当合理。以上说明,希望尊贵的买家们给予支持和理解。谢谢! 产品质量保证: 一年内非人为因素,因产品质量机器零配件需要更换的,公司除免费更换外,并承担配件包装、运输费用。